超微粉气流粉碎机的应用特点
2022-10-26
随着药监局对固体制剂仿制药一致性评价政策的出台和实施，国内制药标准也在逐步提高。大多数仿制药和创新药物都是不溶性原料药，其粒度要求和粒度控制对制剂的溶率起着关键作用。这时，超微粉气流粉碎机的作用显得尤为重要，今天与小编一起了解超微粉气流粉碎机的应用特点。
超微粉是超微粉碎的终产品，具有良好的溶解性、渗透性、吸附性、化学变化活性等特殊理化性质。因此，超微粉已广泛应用于食品、化妆品、农药、染料、电子航天、化工、制药、涂料等领域。
超微粉气流粉碎机采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同的是：
1.在破碎过程中，不会造成局部过热，甚至可以在低温下破碎，速度快，可以瞬间完成，从而保留粉末的生物活性成分，从而有利于生产所需的优质商品。
2.由于超音速气流粉碎的选择，其在原料上的力分布相当均匀。
3.分级系统的设置不仅严格限制了大颗粒，防止了过度破碎，获得了粒径分布均匀的超微粉，而且大大增加了微粉的比表面积，增加了吸附力和溶解度。
4.超微粉碎机破碎后，近纳米细粒度的超微粉一般可直接用于制剂生产，传统破碎产品仍需要一些中间环节，以满足直接语言制造的要求，可能导致原材料的浪费。因此，该技术特别适合破碎有价值的稀缺原料。
5.超微粉在封闭系统下进行，不仅避免了对周围环境的微粉污染，而且防止了空气中的灰尘污染。因此，该技术应用于食品和医疗保健产品中，可以控制微生物含量和灰尘。
超微粉气流粉碎机的应用特点促使其准确分析不同原料药的特点，加工原料药。专业的破碎机可以大大缩短需求方的研发周期，处理原料药微粉化过程中的各种问题。超微粉气流破碎机对原料药的破碎效果很好，更好地解决了不溶性药物溶解度低的问题，为一致性评价的通过提供了保障。气流破碎机的破碎效果可以满足封闭隔离方案、肿瘤药物、吸入制剂对粒度要求严格等高风险无菌操作的要求。以上就是关于超微粉气流粉碎机应用特点的分享。
