随着破碎设备类型和技术的不断发展，在食品、药品等破碎领域的应用越来越广泛。其中，超微粉气流破碎机以其明显的技术优势受到市场的青睐，如在保证不损坏材料的前提下达到超微粉标准，甚至细度较高。然而，一些用户报告说，“超微粉碎机在使用过程中出现堵塞。”那么，如何解决呢？

据了解，与其它粉碎设备相比，超微粉气流粉碎机粉碎物料优势十分明显。物料经过超微粉碎处理后，其粒度更加均匀、细腻，这样可以使物料能较好地分散，溶解性高，提高了利用率。

一位技术人员介绍，通过超微粉气流粉碎机破碎物料，粒度会更加细微均匀，孔隙率会增加，可以更好地分散，物料中的活性成分可以充分释放，被人体吸收。此外，超微粉碎机依托先进的技术优势，在食品、中药、生物、饲料等领域发挥着越来越突出的作用，如机电一体化技术、动态优化技术、封闭非分级技术等。其中，机电一体化技术实现了高度自动化，无需人工操作即可实现物料粉碎。同时，也减少了人工操作造成的产品污染等问题，在一定程度上保证了产品的质量和安全。

不过，值得注意的是，超微粉气流粉碎机在使用过程中也会出现一些故障，如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞，一方面会设备运行速度不均衡，粉碎效率低，物料粉碎的品质难以保证。另一方面，如若不及时了解故障原因，采取相应的措施加以解决，势必导致设备无法正常工作，或者影响用户操作安全。那么，该如何解决超微粉气流粉碎机堵塞问题呢？

有厂家表示，较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快，使得设备堵塞。通常来说，用户可以先查看出料管道，若是堵塞，要及时进行处理并疏通。另外，用户要均匀地投放物料，不能太快或太慢，不能太多或太少。与此同时，也可以减小或关闭料门，可以通过改变进料的方式，利用喂料器来把控进料量，避免人工操作不均衡导致设备堵塞。

锤片断裂、老化，筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中，筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料，短时间大量物料积聚导致设备堵塞，同时还影响物料粉碎效果。因此，用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网，保持粉碎机良好的工作状态。

除此之外，物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。

为此，在粉碎前，用户需要采取一些措施，保证物料的干性，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可以提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强超微粉碎机工作的稳定性、可靠性，保证物料粉碎质量。

这些都是超微粉气流粉碎机堵塞的常见原因和相应的解决方案。机器故障非常常见。除上述原因外，用户操作不当、维护不当、设备质量差等都可能导致超微粉碎机堵塞。面对这种情况，用户应及时检查，查明原因，并采取相应措施，确保设备的正常运行。