气流粉碎机是在高速气流作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击，气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎的设备。下面就跟进口气流粉碎机一起了解下气流粉碎机的工作原理和优势以及在使用气流粉碎机的时候应该注意哪些事项。

在日常生活中，很多产品与气流粉碎机有着千丝万缕的关系。其中，工业上应用较多的气流粉碎机主要有对喷式、循环式、扁平式和流化床式气流粉碎机。其中，扁平式、流化床式气流粉碎机在制药、农药、等领域运用较广。

关于气流粉碎机的工作原理，进口气流粉碎机在这里简单的介绍一下：

一、进口气流粉碎机浅议气流粉碎机的工作原理

压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，在粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

粉碎后的物料被上升的气流输送至分级轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

二、进口气流粉碎机浅议气流粉碎机的优势特点及注意事项:

1、气流粉碎机的性能特点，主要有以下这几点：

①.内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且粒度分布比较狭窄。

②.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

③.设备拆装起来非常方便，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，因此可以清洗彻底。

④.密闭状态下运行，负压作业，这样有利于运行噪音低，且减少粉尘的产生，环保无污染。

⑤.控制系统操作简单，设备运行安全可靠。可以设计成一键启停和实时运行状态监控等智能化控制。

2.气流粉碎机在日常保养中需要注意事项：

①、生产过程中，须经常检查气流粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

②、气流粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

③、易损件要经常检查，及时更换确保产品质量及生产量。

④、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

⑤、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

与机械式粉碎机相比，气流粉碎机的粉碎强度大，能量利用率高，气流粉碎机可达2%-10%,而普通粉碎机仅为0.6%，设备结构简单，可进行无菌作用，清理也方便，粉碎后的产品料度微细，可达数微米甚至亚微米，并保持颗粒规整与表面光滑。另外，气流粉碎机可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合、粉碎与化学反应等联合作业。

进口气流粉碎机觉得，虽然气流粉碎机的优势明显，但也存在不足之处，例如，辅助设备多，成本高，粉碎系统堵塞时会发生倒料现象，喷出大量粉尘，恶化操作环境;粉碎物料具有局限性，如含油、水、纤维较多的物料不易粉碎。不少用户还反映，国产的气流粉碎机目前还普通存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。

有相关专家表示，目前，国内气流粉碎机研发企业正面临90%以上产能过剩。因此，气流粉碎机行业的可持续发展需要综合考虑众多因素，破除噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等问题，研发出符合制药行业需求的粉碎机，用技术含量高的产品来征服市场。

进口气流粉碎机觉得，随着设备结构的改进以及粉碎技术的提升，在装置的大型化、自动化探索过程中，国产气流粉碎机的缺陷正逐步得到克服。