超微粉技术以及超微粉气流粉碎机与中药结合的发展趋势
今天想和大家一起来共同了解一下,超微粉技术以及超微粉气流粉碎机与中药结合的发展趋势,开启了一场寻找超微粉的旅途,看看他们之间究竟碰撞出了什么火花。
其实中药在中华大地上的发展,已有千年之久,但是它的改革和发展,一直都受到大家的注意。我们先了解一下,目前中药工业化发展中,究竟遇到了哪一些困难?
首先,有一部分原因是原料成本比较高,而成药治病成本则更高。导致的结果就是,对于以短平快为核心效益的群体来说,有立马见效的西药可以使用的话,为什么我还要选择吸收效果慢,而成本费用更高的中药呢?另一部分的原因,在我们中药工业化的过程中,如果药材做成一般的散剂,那么它的吸收利用率预估只有50%,但是如果该做中药提取,那这里不止是直接生产费用高,而且还必须要要扔掉接近20%—30%的有效成分。总的来说,就是成本高,而单位药效价值反而更低了。综上所述,目前中药行业究竟要怎样才摆脱困境呢?超微粉的概念与特性,以及超微粉气流粉碎机的出现,是否能够带领中药走出困境,开辟新天地呢。今天让我们一起了解一下超微粉以及超微粉气流粉碎机的具体情况吧。
说起超微粉,那就要溯源到上世纪的70年代了,在德国有技术工程师研发了一种新的物料加工技术——超微粉碎,伴随此项技术而出现的设备,就是气流粉碎机。在当时来说,超微粉技术和气流粉碎机的出现,确实是改变了许多的行业。例如像打印机领域,这个技术让整个打印技术从油泥打印,直接转变进入了干粉静电打印时代。其中我们说的干粉,也就是用超微粉技术加工过的碳粉。实际研究指出,当粉体的粒径越小,那么它的表面能就越来越强。也就是说,是要我们的碳粉做到足够的细小细微,那它对应的表面阴阳离子就可以与纸张上的阴阳离子,进行强而有力的相结合了;再举一个例子,如涂料行业的情况,从有机溶剂涂料发展到水性涂料,所以说涂料行业的进步,超微粉碎是功不可没。
而超微粉技术和气流粉碎机传入中国,则是到了90年代左右,技术设备才走进中国科学们的实验室。也就是在那个时候,开始有人提出,是否可以在研药的领域进行中药超微粉的研发与应用探索?因为超微粉技术既然可以把矿物质粉碎,那么其实是否可以把中药材,也进行超微粉碎,从而达到细胞破壁的程度,再把细胞的有效成分进行溶出,这样的话,从提高生物利用度来说,是可以实现溶出率和吸收率的提高。
研究表明,市面上一般的中药饮片乃至中药散剂的粉粒,基本上都是众多细胞完整的集合体。它们的粒子由数个、数十个或更多的细胞组成,而细胞中的有效成分溶出,就必须穿过一层又一层的细胞壁,才能进入消化液被机体吸收,这样的释出速度是相当慢;这个释出速度,就导致有相当多的有效成分,来不及释放,就已经被被排出体外了,最终体内吸收量,就达不到有效的治疗浓度。如果是采用超微粉碎技术后的中药,它们的粒度细微、均匀、粒间空隙率增大,可以促使比表面积的增加,粉粒与胃肠粘膜的接触面积增大,因此,药物在消化道内停留时间可以适当得到延长,那么药物有效成分就更易分散并溶解在胃肠液中,被胃肠道充分吸收。
实际检验结果得出结论,采用超微粉碎技术后的中药,其中药有效成分的释出速度和释出量,单位时间内机体吸收药物有效成分的量,都远超于普通粉碎方法所获得的中药粉末,可以大大提高了中药的生物利用度,可以让中药的防治疾病疗效有大福提升。超微粉技术以及超微粉气流粉碎机与中药结合的发展趋势,目前已经在市场上被广泛认可了,未来的发展趋势也将是更加深入。