高压纳米均质机与传统高压均质机的核心区别
2022-11-08
高压纳米均质机与传统高压均质机是有区别的，你了解吗？我们这篇文章将从三个方面来分享二者的区别，我们先来讲讲它们在工作原理上的区别。
高压纳米均质机是高压流体在加压状况下经过细孔模块时压力骤降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速经过，此时流体内压力的骤降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。
高压均质机是物料经过柱塞泵吸进并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以很高的流速（1000至1500米/秒）喷射出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三类效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应
核心部件的区别
高压纳米均质机核心部件：分体狭缝式均质阀
使用中均质阀座与均质阀芯经过撞击环安装贴合，当均质柱塞泵将样本吸进并输送至均质核心部位时，样本由前端挤入至均质阀座孔内。均质阀座的孔道比前端管道小很多，所以样本急速加速，并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙，样本由此缝隙高速喷射出，并经冲击环撞击后喷射而出，完成均质。在此过程中，从狭缝中喷射出的瞬间由于存在高压力，并且样本喷射出后与撞击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用，使样本粒子达到粒度减小的效果。
均质阀座与均质阀芯之间的狭缝尺寸，影响样本冲破缝隙所所受的阻力，此阻力的大小就是均质的压力，通常情况下阻力越大，即均质压力越大、喷射出速度越大、与冲击环之间的撞击力也越强，均质能力就越强，粒度就越小。而均质压力大小的调整经过手轮，调整均质阀座与均质阀芯之间的间距来达到。
处理纳米乳液和脂质体的效果区别
1. PDI
脂质体为双分子层粒子柔性较强，做小粒度所需的能量并不算太大；纳米乳液，多为水油两相混合，并不需要很大的能量。
这就是高压纳米均质机和传统高压均质机的三个方面的区别，总的来说，高压纳米均质机和均质机都能够实现脂质体样本减小粒度的需求，不过高压纳米均质机相对均质机而言，它可以处理粒度需求更小的样本。你了解了吗？
高压纳米均质机是高压流体在加压状况下经过细孔模块时压力骤降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速经过，此时流体内压力的骤降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。
高压均质机是物料经过柱塞泵吸进并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以很高的流速（1000至1500米/秒）喷射出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三类效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应
核心部件的区别
高压纳米均质机核心部件：分体狭缝式均质阀
使用中均质阀座与均质阀芯经过撞击环安装贴合，当均质柱塞泵将样本吸进并输送至均质核心部位时，样本由前端挤入至均质阀座孔内。均质阀座的孔道比前端管道小很多，所以样本急速加速，并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙，样本由此缝隙高速喷射出，并经冲击环撞击后喷射而出，完成均质。在此过程中，从狭缝中喷射出的瞬间由于存在高压力，并且样本喷射出后与撞击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用，使样本粒子达到粒度减小的效果。
均质阀座与均质阀芯之间的狭缝尺寸，影响样本冲破缝隙所所受的阻力，此阻力的大小就是均质的压力，通常情况下阻力越大，即均质压力越大、喷射出速度越大、与冲击环之间的撞击力也越强，均质能力就越强，粒度就越小。而均质压力大小的调整经过手轮，调整均质阀座与均质阀芯之间的间距来达到。
处理纳米乳液和脂质体的效果区别
1. PDI
脂质体、纳米乳样本对粒度的布局需求很高，PDI需达到0.2或0.1以下，反应了样本均一程度，对于这种情况。微射流交互容腔的优势显著：微射流金刚石交互容腔活塞直径更小，通道行程长，样本经过通道均质时高压时间长、压力稳定，能量转换率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI布局较小，比较均匀。
脂质体为双分子层粒子柔性较强，做小粒度所需的能量并不算太大；纳米乳液，多为水油两相混合，并不需要很大的能量。
这就是高压纳米均质机和传统高压均质机的三个方面的区别，总的来说，高压纳米均质机和均质机都能够实现脂质体样本减小粒度的需求，不过高压纳米均质机相对均质机而言，它可以处理粒度需求更小的样本。你了解了吗？
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