均质机是用作物料混合、均一、乳化作用的设备，适用于纳米乳、脂质体、纳米混悬液等制备，细胞破碎，颗粒减小等过程，一般通过空穴效应、高频剪切、碰撞等作用，达到物料微纳米化效果。算是一种比较小众的机械设备，现在从技术原理上分主要有两大类：高压均质机（传统的均质阀均质机）或微射流均质机，平时有很多客户搞不清它们之间有哪些具体的区别，本文将对于“微射流高压均质机”和“均质阀式高压均质机”有什么区别与各自特点进行讨论。

1.均质核心

均质阀式高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000-1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了空穴效应、撞击效应和剪切效应。

微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过，此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。

2.压力调节

均质阀式高压均质机：常具有手轮，通过手轮手动连续调节压力，压力上限一般低于同级别微射流高压均质机。

微射流高压均质机：通过触控屏调连续控均质压力，压力上限相对更高。

3.动力单元

均质阀式高压均质机：电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质，频率高（2-3次/s），整体重量较同量级微射流高压均质机更重。

微射流高压均质机：液压驱动或者直接电机驱动柱塞往复运动，频率低（6-10s/次），压力脉冲高压部分占比重大。

4.均质单元

均质阀式高压均质机：常用较大长方体不锈钢模块，模块中包含物料出入口、单向阀接口、均质阀接口、压力表接口等，模块质量大，拆装相对较繁琐，管路中残留体积大、样品处理最小体积值相对较大。

微射流高压均质机：采用管路接口直连于高压缸体的形式，重量小，通过单向阀贴合圆柱形柱塞，整个反应通路的残留体积可小于1ml，最小反应体积5ml。

5.仪器造价

均质阀式高压均质机：均质核心部件为均质阀，高硬质金属或者陶瓷部件的应用使得均质阀式高压均质机具有相对更低的成本与价格。

微射流高压均质机：均质核心部件为金刚石材质，相比于均质阀类均质核心具有更复杂的工艺、更高的均质效率，这也是微射流高压均质机在某些高附加值领域更优选的原因之一。

6.最佳应用领

均质阀式高压均质机：因价格与不易堵塞优势，适用于生物细胞破碎、高粘度化工材料、乳品饮料、颜料喷墨、非高纯度要求颗粒粉碎等普通附加值均质领域应用，如果微射流高压均质机价格降低，那么均质阀类高压均质机的优势将有所降低；

微射流高压均质机：普通纳米均质分散领域以及高附加值化妆品、纳米新材料、食品、石墨烯、药品（如紫杉醇脂质体、前列地尔、丙泊酚等)纳米乳、脂质体、纳米混悬液的制备领域，相比均质阀型具有更高的均质效果和更低的破乳率。