气流粉碎机，对非行业内人群来说，是非常陌生的名字，在日常生活中，很多产品又与气流粉碎机有着千丝万缕的关系，今天我们就来介绍下气流粉碎机的工作原理，以及在使用气流粉碎机的时候应该注意哪些事项。

关于气流粉碎机的工作原理，我们之前很多文章都详细的介绍过，在这里再给大家简单的介绍一下：

一、气流粉碎机的工作原理：粉料由电磁振动给料机加入给料喷嘴，受加料压缩空气作用喷入粉碎腔，经和粉碎喷嘴喷出的高速气流形成超音速物流，引起物流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉的目的，在物流高速运动及粉碎过程中，不同细度的颗粒在旋转气流中会产生不同的离心力，合格细度的粉体颗粒由于向心气流作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管，通过布袋收集成品，而颗粒较大的，因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向周边，随物流高速运动而继续粉粹过程。

二、气流粉碎机的优势特点及注意事项:

1、气流粉碎机的性能特点，主要有以下这几点：

①.内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且粒度分布比较狭窄。

②.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

③.设备拆装起来非常方便，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，因此可以清洗彻底。

④.密闭状态下运行，负压作业，这样有利于运行噪音低，且减少粉尘的产生，环保无污染。

⑤.控制系统操作简单，设备运行安全可靠。可以设计成一键启停和实时运行状态监控等智能化控制。

2.气流粉碎机在日常保养中需要注意事项：

①生产过程中，须经常检查气流粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

②气流粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

③易损件要经常检查，及时更换确保产品质量及生产量。

④刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

⑤气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。