气流粉碎机是在高速气流影响下，物料通过自身颗粒之间的碰撞，气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切进而使物料粉碎的设备。据悉，自1882年，戈斯林提出借助气流动能进行粉碎的专利后，市面上发生了各种型式的气流粉碎机。现阶段，工业上应用比较多的气流粉碎机主要有对喷式、循环式、扁平式和流化床式气流粉碎机。这其中，扁平式、流化床式气流粉碎机在制药、农药、等领域应用比较广泛。

业界介绍，与机械式粉碎机对比，气流粉碎机的粉碎强度大，能量转化效率高，气流粉碎机可以达到2%-10%,而普通粉碎机仅有0.6%，设备结构简单，可以进行无菌作用，清洗也很方便，粉碎后的产品料度微细，可以达到数微米乃至亚微米，并维持颗粒规整与表面光滑。此外，气流粉碎机还可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合、粉碎与化学反应等联合操作。

尽管气流粉碎机的优势比较明显，却也存有缺点，比如，配套设备多，费用高，粉碎系统阻塞时会出现倒料问题，喷射出很多粉尘，严重破坏操作环境;粉碎物料有局限，如含油、水、纤维比较多的物料难于粉碎。

许多用户还反馈，国产的气流粉碎机现在还普通存有粉碎速度慢、噪音大等缺点。

据悉，我国的气流粉碎机机械行业历经二十年的发展，市场规模早已非常大，在制药、化工等众多领域均有涉及。但从行业的整体水平来说，我国气流粉碎机技术与国外相比比较落伍，发展受到一定限制。

有关专家认为，现阶段，国内气流粉碎机研制企业正面临着90%以上产能过剩的问题。所以，气流粉碎机行业的可持续发展必须充分考虑诸多因素，解决噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等诸多问题，研制出合乎制药行业需求的粉碎机，用技术含量高的产品来征服市场。

随着设备结构的改进以及粉碎技术的提升，在装置的大型化、自动化探索过程中，国产气流粉碎机的缺陷正逐步得到克服。