气流粉碎机是最重要的超细粉碎设备之一，其中流化床式气流粉碎机具有能耗低、磨损小、分级精度高等优点，上海气流粉碎机觉得其在目前的超细粉碎设备中应用最为广泛。

1、上海气流粉碎机解读流化床式气流粉碎机的工作原理及特点

流化床式气流粉碎机是将反向喷射或对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，其工作原理如下：

(1)物料通过星形阀给入料仓，螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内；

（2）压缩空气在破碎室下部形成向心反向喷射流场，通过破碎喷嘴的快速膨胀加速压缩空气产生的超音速喷射流，在压差的作用下使磨室底部的材料流态化。加速材料在多个喷嘴的交叉点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦和破碎；

（3）破碎后的材料与上升的气流一起移动到破碎室上部的一定高度。在重力的作用下，粗颗粒沿着磨室的墙壁落到磨室的下部，细粉随气流移动到涡轮分级机的上部。

（4）在高速涡轮所产生的流场内，粗颗粒在离心力作用下被抛向筒壁附近，并随失速粗粉一起回落到磨室下部再进行粉碎。

（5）符合细度要求的微粉通过排气管输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉通过袋式收集器进一步气固分离，净化空气引风机排出。

（6）连接管可使料仓与粉碎室的压力保持一致。

（7）料仓上、下料位由精密料位传感器自动控制星形阀给料，粉碎室料位由分级机上动态电流变送器自动控制螺杆加料器进料速度，使粉碎始终处于最佳的状态。

上海气流粉碎机觉得流化床式气流粉碎机的独特之处在于，它将传统的气流磨线、表面冲击粉碎变为空间立体冲击粉碎，并在粉碎室的物料流动中利用喷射冲击产生的高速射流，使研磨室产生类似于流化状态的气固粉碎和分级循环流动效果，从而提高冲击粉碎效率和能量利用率。其他特点如下:

粉碎效率高，能耗低：气流带颗粒呈多角度对撞，作用力大，粉粒的受力复杂，外加的能量被粉粒充分吸收，喷射功损耗少；把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合，使细料及时排出，减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流磨相比，平均能耗减少30~50%。

磨损轻，污染少：从第一次撞击，粉粒主要是进行相互之间的冲撞，对室外壁冲撞少。

设备体积小，占地面积少：在同等生产能力的前提下，流化床对撞式气流磨比圆盘式气流磨体积减少10~15%，占地面积减少15~30%。

自动化程度高，噪音小，生产能力大，适合大规模工业化生产。

2、上海气流粉碎机解读流化床式气流粉碎机的应用研究进展

流化床式气流粉碎机已广泛应用于合成树脂、酚醛树脂、PVC，颜料和染料、粉末涂料、成色剂、西药、中药、农药、化妆品、花粉、磁粉、磨料、金属粉、食品、香料、硬脂酸、脂肪、蜡、化工、冶金、高岭土、滑石、云母、膨润土、方解石、硅灰石、石英、氧化铝、锆英石、石墨、锂电池正负极材料、阻燃材料、陶瓷原料等。