医药粉体装备是粉体工业的脊梁，中国粉体产业升级的关键之一就在于装备的发展水平。气流粉碎技术是近些年发展较快的一项超微粉碎技术，由于其具有粉碎强度大、粉碎颗粒粒度细、分布窄、产品污染小、可使用惰性气体等优点，在医药、化工原料和特种粉末制备方面得到了广泛的应用。

医药气流粉碎机在药物粉体制备中的工作原理

医药气流粉碎机是将压缩空气或惰性气体经喷管加速后，利用高速弹性流体（300~500m/s）或过热蒸汽（300~400℃）的能量，使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其他部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用，同时，在气流旋转离心力的作用下或与分级机联合作用，使粗细颗粒分级而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机作为药物粉体的一种常用制备方式，适用于抗生素、酶、低熔点和其他热敏性药物粉碎。

气流粉碎机用于药物粉碎的特点

因医药气流粉碎机是以气体为动能实现粉碎的，所以其粉碎机理跟其他机械设备不同。具体表现在：

01粒度分布范围窄，平均粒度细 

在粉碎过程中，由于受高精度分级机气流旋转离心力的作用，使粗细粒子自动分级，所以得到的产品粒度分布范围窄，平均粒度细，D50一般在5~10μm之间。

02粉体形貌好，产品纯度高

用医药气流粉碎机制得的粉体趋于“球形”，粒子表面光滑，形状规整，分散性好，而且粉碎过程中机械磨损小，得到的产品纯度高。

03适于低熔点、热敏性药物

医药气流粉碎机是以压缩空气为动力，高速喷射气流产生焦耳-汤姆逊效应，气流在喷嘴处绝热碰撞，从而降低了粉碎系统温度，抵消药物碰撞和摩擦产生的热，粉碎室内的环境温度可达零下数十摄氏度，所以适于制备低熔点、热敏性药物。

04密闭性好，无污染

因医药气流粉碎机的密闭性好，所以产品收率高；整个粉碎过程在负压状态下进行，粉碎不会泄露，所以对环境无污染，可在无菌状态下操作。

05操作简便

粉碎过程连续，采用封闭循环系统技术及自动化控制技术，操作简便。

06粉碎-混合-干燥联机操作

医药气流粉碎机可实现粉碎、混合、干燥联机操作，还可以同步对药物粉体进行改性，例如某些药物在粉碎的同时，喷入液体，进行粒子包覆和表面改性。