医药气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。气流粉碎机又称为气流磨或者流能磨，是利用高速气流或过热蒸汽使物料之间相互碰撞、磨檫、剪切进而使物料粉碎的。

随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大跨步的向上提升，多数的仿制药以及创新型药物都是难溶性原料药，其粒径要求及粒径控制对制剂的溶出率起到了关键的作用。原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。

用于制备药物粉体的医药气流粉碎机主要有扁平式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、流化床（对喷）式气流粉碎机。

（1）扁平式气流粉碎机

扁平式气流粉碎机也称圆盘式气流磨，该类型设备的工作原理是压缩空气通过入口进入气流分配室，会产生负压，物料进入混合室，随后被喷嘴喷射出的高速气流喷入粉碎室。喷嘴和粉碎室的半径方向是有一定角度的，所以物料在喷嘴喷射出的高速气流下以极高的速度旋转，作循环运动。物料与物料之间、物料与粉碎室的内壁之间进行着相互的碰撞、磨檫等，因此物料被粉碎。不符合需求的较粗的物料在离心力的作用下被甩向壁面继续粉碎，细粉则从粉碎机的出口管进入气流磨的搜集系统搜集粉碎后的产品。

（2）对喷式气流粉碎机

对喷式气流粉碎机，又被称为逆向喷射磨，是物料在超音速气流中自身对撞进而粉碎的装置。它是利用在同一直线上但方向相反的喷嘴喷射出的超音速气流使物料进行冲击和碰撞，喷嘴的数量可以是一对也可以是若干对。逆向喷射磨具有不易磨损的特点，结构设计避免了颗粒与管壁碰撞造成的磨损，也避免了管壁材料混入物料中会对粉粒产生污染，降低了对产品的污染程度。