微射流高压均质机是一种用物理的方法动态持续进行的流体物料粉碎、分离、乳化和冷杀菌设备。高压碰撞使可流动液态物质悬浊液，通过控制系统控制的超高压泵，把被加工物料装入高频率振荡器中，在高频率振荡器进行碰撞后压力释放喷射出来，流速为450-550米/秒，形成高频振荡，使物料实现纳米级粉碎，进而实现纳米粉碎、乳化分离和冷杀菌的作用。

因为纳米混悬液的特征，其在多种给药途径中都彰显出非常明显的优越性：如处方简易、制备快速、有益于减少活性化合物的筛选成本，提升药物和生物利用度，去除附加成分导致的刺激作用和毒副作用以及较低的给药体积等。

微射流高压均质机的工作原理：

1、剪切机头选用爪式、双向吸料结构，防止了上部物料难于吸入而引起的死角和漩涡现象，高速运转的转子形成有力的剪切力，使剪切率更高，剪切力更胜一筹。在转子引发的离心力影响下，将物料从径向甩入定、转子之间狭小严密的缝隙中，与此同时遭受离心按压、碰撞等作用力，使物料得到有效分离、混合、乳化。

2、如果在真空状态或带压容器中使用，剪切机电机支座需另外配备对应的机械密封装置。

微射流高压均质机的用处：

1、微射流高压均质机结构紧凑、体型小、重量较轻、易上手、低噪、运转稳定，其特点是在生产中碾磨物料，集快速剪切、混合、分离、均质于一体。

2、微射流高压均质机乳化罐为立式、全封闭式结构，选用高剪切乳化机高速运转的剪切动轮和静止剪切轮相互配合，将混合液和混合物在罐内进行全面快速混合、乳化、均质。被广泛应用于食(乳)品、饮品、生物制药、化工、颜料等多个行业，使生产效率和物料质量大幅度提升，尤其对CMC、胶类等难于溶化的添加剂类使用效果明显。罐体结构可按照工艺需求选用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等等形式。